膜片下料按次序要经三道程序: 读取裁剪规划的坐标, 取点; 复核坐标, 划下料线; 复检坐标, 落刀下料。然后贴上编号标签, 抬到放样区。因为索、膜结构工程通常均为空间曲面, 裁剪即是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的办法必定存在差错, 所以裁剪人员在膜材裁剪加工进程中参加一些补救措施是适当必要的。对已裁剪的膜片要别离进行尺度复测和编号, 并具体纪录实测偏差值。裁剪工作进程中应尽量防止膜体折叠和曲折, 避免膜体发生曲折和折叠损害而使膜面褶皱, 影响修建漂亮。
　　在放样区, 对已完结下料的膜单元的一切膜片进行放样, 核对无误后划骑缝线。擦洗驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。上驳接机时, 背贴条设在膜的下底面, 膜片与驳接刀对中后, 压平压稳膜片, 使膜片在高频驳接进程中不发生移动。超重的膜单元, 驳接时再细分, 最终驳接缝用小型起重车搬移膜块, 折叠包装。
　　在包装前, 应依据膜体特性、施工计划等断定完善的包装计划。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为底层的膜资料能够以卷的方法包装, 其间卷芯直径不得小于100mm; 对于无法卷成筒的膜体能够在膜体内衬填软质填充物, 然后折叠包装。包装完结后, 在膜体外包装上符号包装内容、运用部位及膜体折叠与打开方向。

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